专注研磨工艺，精益求精打造每一台精良设备深耕株洲，以精工实力铸就客户信赖的精密设备硬质合金刀片传统摆盘工序多依靠人工操作，不仅生产效率有限、人力投入成本较高，人工取放摆放过程中还容易出现刀片磕碰崩角、摆放错位、混盘漏料等情况，影响后续研磨加工精度，不利于生产线整体良品率与产能的稳定提升。深耕刀具自动化设备研发多年，中勋精密推出全自动刀片摆料机，适配全品类硬质合金刀片，可与品牌全系研磨设备无缝衔接，完成毛坯分拣、精准摆盘、自动换盘储盘一体化智能作业，全面替代人工摆盘，助力刀具工...

专注研磨工艺，精益求精打造每一台精良设备深耕株洲，以精工实力铸就客户信赖的精密设备刀具精密研磨量产精度新方案各类刀具刀槽、多样槽型加工以及小型精密零件研磨作业，对加工尺寸有着高精度规范，对设备整体刚性、定位基准稳定性与工艺适配能力都有着硬性要求。加工全程需要长期稳定锁定磨削精度，同时支持多款产品快速换产调试，稳定保障批量加工成品尺寸统一、尺寸公差精准可控。依托多年精密装备研发积淀，中勋精密推出MFG7刀具成形研磨机。整机甄选核心零部件，搭载天然大理石基座、大功率电主轴、CCD...

专注研磨工艺，精益求精打造每一台精良设备深耕株洲，以精工实力铸就客户信赖的精密设备在圆刀片量产加工中，倒棱工序直接决定刀片刃口平整度、使用寿命与装配适配度。传统人工倒棱与简易设备加工，往往存在倒角角度不均、尺寸偏差大、批次一致性差等问题，不仅拉低成品良品率，还极易造成装机后刃口崩裂、刮擦工件、耐磨性能不足等隐患，制约刀具品质提升。针对刀片行业高精度、高一致性、高稳定性的生产需求，中勋精密推出全自动圆刀片倒棱机。整机从机身基材、主轴动力、搬运机构、定位系统、角度调节、夹具结构等...

在机械磨削、精密加工、模具制造等工序中，砂轮是核心的磨削耗材。长期持续加工后，砂轮表面磨粒会出现磨损钝化，孔隙被金属碎屑堵塞，还会产生轮廓变形、平整度偏差等问题。这类问题会造成工件表面粗糙度超标、加工尺寸偏差、工件灼烧等情况，影响产品加工质量。传统人工修整方式依托操作人员经验，修整节奏、力度、参数难以统一，批次加工稳定性偏弱。全自动砂轮修整机依托程序化控制完成修整作业，标准化恢复砂轮形态与磨削性能，是磨削工艺提质稳产的重要配套设备。砂轮修整主要包含整形与修锐两大核心工序，也是...

刀具批量成型研磨，对设备精度、稳定性、自动化水平有着严苛要求，同时控制采购与使用成本，也是企业选型的重要考量。基于爆款机型GIG5成熟的高精度、高效率技术底蕴，中勋精密重磅推出MFG9-5NC五轴刀具成形研磨机，定位经济型五轴磨床。在成熟技术基础上优化升级，重构自动化方案与硬件配置，做到性能不降、成本更优，为刀具加工行业带来高性价比新选择。设备性能特点※整体天然大理石底座不变形精度保持时间长※采用7.5KW高精度研磨电主轴磨屑力强精度高※采用进口导轨丝杠保证精度稳定性※主轴采...