第十四届中国数控机床展览会(CCMT2026)即将在上海盛大启幕，作为全球精密制造领域的顶级盛会，汇聚前沿技术、顶尖装备与行业精英，是洞察产业趋势、链接全球商机的重要平台。中勋精密深耕精密机械领域，始终以技术创新为核心，专注高精度、高效率、高稳定性的精密装备研发与制造。本次参展，我们携全系列核心产品与定制化解决方案重磅亮相，全方位展现企业在精密制造领域的硬核实力与前沿视野，为客户提供更高效、更精准、更智能的生产解决方案。诚邀各界合作伙伴、行业同仁莅临E3馆A205，共探技术革...

全自动R角研磨机，搭载CCD视觉定位系统，可自动找圆、精准测量与矫正，确保加工一致性；配备在线砂轮修整功能，自动补偿损耗，无需停机，持续稳定作业；机身采用大理石结构搭配进口导轨，刚性强、精度持久不衰减；智能操作系统一键设定参数，快速换产、操作简便，适用于各类刀具、刀片等精密工件的R角成型加工，实现高精度、高效率、自动化生产，有效提升品质与产能。核心优势：-CCD视觉定位：自动找圆、自动测量、自动矫正，加工精度更稳定-在线砂轮修整：自动补偿、自动修磨，无需停机，效率更高-性能稳...

MFG9-5NC刀具成形研磨机核心性能总结结构与精度进阶•高刚性保障：整机采用天然大理石床身，热稳定性与抗震性很好，长期加工不变形，精度保持性远超焊接床身。•运动控制：搭配进口高精度导轨与丝杠，配合五轴联动，摆动/旋转轴定位精度可达0.01°，轮廓加工误差极小。•主轴配置：标配BT40砂轮主轴(功率可达15KW)，刚性强、切削力足，适配硬质合金刀片的高效成型磨削。自动化与一体化优势•自主高速机械手：自研高速上下料机构，替代传统进口方案，不仅节拍更快、换角更灵活，还大幅降低了设...

在精密制造的链条中，刀片是决定加工精度、效率与成本的核心载体，而刀片周边磨则是赋予刀片最终切削性能的关键工序。它并非简单的“磨刀”，而是针对可转位刀片的外周、切削刃、后角、R角及负倒棱等关键几何特征，进行微米级精度控制的精密磨削工艺。这项技术直接决定了刀片的锋利度、耐用性、切削稳定性与工件表面质量，是连接刀片毛坯与工业应用的重要桥梁。本文将从技术原理、应用价值出发，同时站在设备使用者与技术维护者的双重视角，系统解析刀片周边磨的操作规范、维护要点与后期注意事项，还原这项精密工艺...

在石材切割、风电设备法兰加工等重型工业场景中，大直径锯片(通常直径超过1米)是核心切割工具。这类锯片因尺寸大、基体刚性要求高、刃口轮廓复杂，传统标准化研磨设备难以满足成形加工需求，而定制化研磨机通过结构适配与参数优化，成为大直径锯片制造的关键装备，同时需构建多维度精度保障体系，确保锯片切割性能稳定。大直径锯片成形加工的核心难点，在于其尺寸特性带来的加工约束——锯片直径大导致旋转时离心力显著，若研磨机夹具刚性不足，易引发锯片振动，造成轮廓偏差；且大直径锯片的刃口数量多、分布范围...