在刀具、数控刀片、PCB刀具、3C精密零件等精密制造领域，砂轮修整是决定研磨品质与一致性的关键工序 。深圳市中勋精密机械有限公司，自2013年成立以来，深耕自动化精密设备制造，专注为刀具行业提供从研磨、检测到后处理的全流程智能化解决方案。
传统人工修砂不仅效率低、成本高，粉尘污染严重，且精度难以稳定把控，已无法满足现代精密制造对微米级精度、批量稳定性、洁净生产的要求。为此，中勋精密凭借技术积累，自主研发全自动砂轮修整机，以自动化、可视化、数字化的全新设计，解决行业痛点，助力企业实现提质、降本、环保生产。
设备性能特点
※ 可视化对位，自动进给修整
※ 750W三相电机驱动 切削力更强
※ 高运动精度 采用超高精度导轨 丝杠
※ 人机操作界面
※ 数位化设定主轴转速与角度显示
※ CBN砂轮刀柄采用BT40型式 保证精度
※ 3000RPM速度 最小进给0.001mm
※ 130万像素 最大可放大300倍
01 全自动无人化，降本增效显著
专为砂轮自动修整工艺研发，全程无需人工值守，一键启动即可完成修整作业 。有效减少对熟练技工的依赖，大幅降低人工成本，同时避免人为误差，让每一次修整都稳定一致，适配刀具厂、研磨车间大批量连续生产。
02 防尘环保，视觉影像对位，精准直观可控
整机采用全封闭式防护设计，从源头抑制粉尘外溢，有效改善车间环境，降低粉尘对设备和人员的危害 。契合精密制造车间对洁净度的要求，兼顾安全生产与环保标准，让作业更安全、车间更整洁。
搭载高清CCD影像可视化对位系统，实现微米级精准定位，操作人员可实时观测砂轮修整全过程。作业状态直观清晰，设备异常可快速排查预警，降低调试难度与试错成本，没有基础人员也能快速上手操作，把控修整精度。
03 《通用刀柄配置，快速换件精控》
配置行业通用BT40标准刀柄，结构稳定、拆装简单便捷，大幅提升换刀效率；搭配数字化主轴转速、角度双重闭环控制系统，各项工艺参数可精准设定、一键储存调用，适配刀具、硬质合金刀片、精密零部件等高精细加工场景。
《广泛兼容适配，多类砂轮通用》
设备适配性出众，可高效修整金刚石砂轮、CBN砂轮等主流品类，同时适配市面多数常规砂轮。满足车间多样化修整需求，一机多用，有效提升设备综合利用率。
04 强劲动力输出，极简智能操作
搭载750W高功率专用砂轮驱动电机，切削动力充沛，承载力强，可适配不同材质、不同硬度砂轮，轻松应对各类复杂修整工况。定制化专属人机交互界面，布局简洁逻辑清晰，参数设置、设备启停、状态监控一键完成，降低设备操作门槛。
深耕精密制造十余载，中勋精密始终以技术创新为核心，以解决行业痛点、降低生产成本、升级生产工艺为研发初心。本次推出的全自动砂轮修整机，集无人化作业、无尘防尘、视觉精控、快速换件、强劲动力、延寿降耗六大优势于一体，全面适配刀具研磨、精密模具、3C配件、数控刀片等各类加工产线，是现代化精密制造企业升级产线的刚需设备。助力企业在精密制造赛道提质增效、稳健前行。
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