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四位毛刷钝化机的主要特点和结构组成

更新时间:2024-02-04  |  点击率:1177
  四位毛刷钝化机是一种用于金属表面处理的设备,主要用于对金属零件进行钝化处理,以防止腐蚀和氧化。钝化是一种化学反应过程,通过在金属表面形成一层致密的氧化膜来减缓或阻止进一步的氧化。采用机械研磨和化学钝化相结合的方式对金属表面进行处理。设备通常配备有四个位置,每个位置上都装有毛刷轮,这些毛刷轮可以根据需要进行调整,以适应不同形状和尺寸的工件。在钝化过程中,工件被固定在旋转的工作台上,而毛刷轮则在工件表面高速旋转,去除表面的氧化层和污渍。同时,钝化液会喷洒在工件和毛刷上,与金属表面发生化学反应,形成保护性的氧化膜。
 

 

  四位毛刷钝化机的主要特点:
  1.高效率:四位设计允许同时处理四个工件,提高生产效率。
  2.自动化:自动旋转工作台和自动喷洒钝化液系统减少人工操作,确保处理过程的一致性和均匀性。
  3.可调节性:毛刷轮的位置和压力可根据工件的具体需求进行调整。
  4.环保:封闭式设计有助于减少钝化液的挥发和泄漏,保护工作环境。
  5.安全性:配备安全防护装置,如防护罩和紧急停止按钮,确保操作人员的安全。
  结构组成:
  1.主机体:承载整个机器结构的主体框架。
  2.旋转工作台:用于固定工件并进行旋转,使毛刷能够均匀处理工件表面。
  3.毛刷轮:安装在机器的四个位置上,用于物理研磨工件表面。
  4.喷洒系统:自动喷洒钝化液,确保化学钝化的均匀进行。
  5.控制系统:用于设定和调整机器的操作参数,如旋转速度、处理时间等。
  6.环保系统:包括集液盘和排风系统,用于收集废液和挥发物。
  四位毛刷钝化机适用于各种金属零件的表面钝化处理,特别是在航空航天、汽车制造、医疗器械、食品加工设备等领域中,对零件的耐腐蚀性和外观质量有较高要求的情况下。